近日，面向包裝、鋰電、造紙、電子、新材料等行業薄片類材料精密尺寸管控需求，我司推出 TCK-02 薄膜厚度測試儀。設備采用行業通用機械接觸式檢測結構，設計參數貼合 GB/T、ISO、ASTM、JIS 等多系列國內外檢測標準，可完成塑料薄膜、薄片、鋰電隔膜、紙張、金屬箔片、硅片等各類薄層材料厚度檢測，為材料生產企業、鋰電池廠商、包裝加工廠、電子科研實驗室、第三方質檢機構提供規范化厚度尺寸檢測方案。
薄層材料的厚度均勻度，是決定成品使用性能、加工適配性的關鍵基礎指標。塑料薄膜、鋁箔厚度波動過大，會造成熱封強度不均、包裝透光性不一致；鋰電隔膜厚度偏差會影響電池內部穩定性；紙張、硅片厚度不統一，容易在后續裁切、涂布、裝配工序出現不良品。在行業標準化監管體系下，厚度抽檢已成為原料進廠檢驗、成品批次核驗、新品工藝調試的常規工序，企業需要工況統一、數據穩定的專用設備量化厚度數值，以此調整擠出、壓延、涂布生產工藝，降低批量尺寸偏差帶來的生產損耗。
以往行業內簡易測厚設備存在諸多使用局限，大多依靠人工手動抬放測頭，下壓力度、接觸位置受操作人員影響較大，容易引入人為測量誤差。老式設備測量壓力、測頭接觸面積未對標標準，試驗工況不統一，不同設備、不同人員測試數據對比參考價值有限；同時僅支持單點單次手動測量，缺少連續批量檢測功能，數據統計能力單薄，無法自動匯總極值與偏差，人工記錄效率偏低，也難以滿足企業質檢數據留存、客戶驗廠、監管抽檢的歸檔要求。
本次上市的 TCK-02 薄膜厚度測試儀，嚴格遵循機械接觸式標準測厚流程開展檢測工作。將待測試樣平鋪放置于設備測試平臺，傳動機構自動控制測量頭平穩下落，在標準規定的壓力與接觸面積條件下，依靠高精度傳感組件采集厚度數值，整套操作流程wan全匹配各國材料厚度檢測方法，測量結果可直接用于工藝復盤與合規資料備案。
設備針對不同品類材料區分標準化測量條件，薄膜類、紙張類分別搭配對應壓力與接觸面積規格，同時可根據特殊試樣需求提供非標結構定制服務。整機搭載高精度測厚傳感器，數值采集分辨率精細，能夠識別薄層材料微小厚度差異，保障多批次、多點位測量數據具備良好重復性。設備配備專用標準量塊，工作人員可定期完成傳感器標定校準，長期維持設備測量精度穩定。
操作端搭載工業級彩色高清觸摸屏，菜單式交互界面布局清晰，觸控反饋靈敏，各類測試模式切換、參數查看均可簡易操作，崗位人員快速上手即可獨立完成整套檢測流程。設備支持手動單點測量、連續自動檢測兩種運行模式，可根據少量試樣精密核驗、大批量卷材巡檢等不同工作場景靈活切換，適配多樣化質檢需求。測頭采用全自動升降設計，全程無需人工手動操作下壓、抬起，規避人為力度、操作手法帶來的系統誤差，提升測量數據一致性。
設備自帶智能化數據統計模塊，每組測試完成后系統自動計算并展示最大值、最小值、偏差值，便于工作人員直觀判斷卷材、片材整體厚度均勻程度，快速定位工藝波動區間。機身標配微型打印裝置，可隨時輸出完整紙質檢測報表，方便質檢臺賬分類歸檔；全部歷史測量記錄均可隨時調取查看，實現每一批次材料厚度數據全程可追溯。
設備量程規格選擇靈活，標配 0～2mm 測量區間，同時可選配 0～6mm、0～12mm 大量程配置，覆蓋薄型薄膜至厚片板材各類試樣。整機外形規整緊湊，無需占用大量實驗室工位，安裝調試步驟簡單，接入常規電源即可投入生產線批量抽檢、研發新品配方試驗、第三方委托樣品合規檢測等場景作業，機身自重適中，擺放穩固，適合長期不間斷高頻次測量工作。
材料理化質控行業從業者表示，薄層材料厚度均勻度直接關聯下游成品品質，自動升降、標準化壓力接觸的專用測厚設備，能夠統一試驗基準，降低人工操作干擾，wan善片材全流程尺寸管控鏈條。TCK-02 薄膜厚度測試儀的推出，補齊了多品類薄層材料精密尺寸檢測設備板塊，貼合鋰電、包裝、造紙、電子行業精細化、標準化、可追溯的品質管控發展趨勢。
未來，我司將持續深耕薄片材料精密檢測設備研發，緊跟國內外材料檢測標準更新節奏，結合新型可降解薄膜、特種陶瓷薄片、復合隔膜等新材料檢測需求，持續優化設備傳感采集精度、試樣適配范圍與智能化數據管理功能，同時提供非標測頭、專用工裝定制配套服務，為各行業生產、質檢、研發單位提供運行穩定、操作便捷、適配合規核查的厚度檢測整體解決方案，助力薄層材料產業尺寸品質管控標準化升級。
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